非得:肽的制备技术有哪些你知道吗?(五)

4.其他制备方法

(1)化学合成法:目前在实验室应用较为广泛,可分为液相合成法和固相合成法。液相合成法可较好地合成小分子肽,再浓缩多肽片。1963年,美国科学家梅里·菲尔德首次发明了固相多肽合成法。

多肽合成首先要确定出目标肽段中氨基酸的组成及排列顺序,固相多肽合成一般是从羧基端向氨基端重复添加氨基酸的过程。

固相合成法的固相载体对合成中肽链的固定、环化、去保护和纯化较为有利,但成本高,不良反应和残留化合物多,限制了大规模生产,且合成的多肽必须是结构和顺序明确的肽,只能合成已知的,对未知有活性的肽无法合成,所以这大大缩小了多肽的范围。

(2)基因工程重组法:此法生产多肽技术已经趋于成熟,具有不受生产原料限制,表达定向性强等优点,但其仅限于大分子肽的合成,表达短肽链较为困难,表达效率低等问题。

基因重组技术,简言之就是将具有功能的目标多肽基因整合到宿主菌中进行克隆表达,通过该方法得到的多肽产量和纯度有很大的提高,是目前大量获得某些特定生物活性肽的有效途径之一。本法在生物医药领域应用广阔。

然而,基因重组技术只能合成大分子肽类和蛋白质,对人类主要需求的具有营养价值的小肽,方法不适用,而且与合成法一样,目的片段结构不明确的多肽无法合成。另外,近年来欧美等国消费者普遍反对经过基因生物工程的食品、保健食品等。

(3)物理提取法:是近年来提出的新概念,该处理方法不加入任何化学试剂,主要是一种依靠超高压连续细胞流仪器制备多肽的方法,该仪器可以使大肠杆菌细胞破碎程度达到90%以上,所以通过该机器的作用,动植物组织已经全部裂解,且细胞壁、细胞膜已经破裂,胞内活性物质释放,经过连续细胞流裂解成为小分子多肽。

本法最大限度地保证了多肽的生物活性,但是对设备要求高、单次处理量小、多肽得率低,不适合工业化生产。

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合肥科生景肽生物科技有限公司成立于2018年,目前已经打造了全球领先的以肽为核心的生命分子发现、合成生产、结构优化、递送平台,主要瞄准肽发现及靶向递送,专注于为各大制药企业、生物技术公司、科研单位提供一站式的定制化研发服务。 公司独有的KPDS™平台(KS-V Peptide Discovery Services Platform)是国际领先的的多肽药物发现平台,我们致力于创新药物的高效和精准开发,以科生景肽专有KPDS技术为核心,提供一站式,定制化的多肽发现服务,以灵活的产品形式和服务模式助力广大客户各类药物发现项目的快速推进和应用探究,包括但并不限于疾病诊断及保健功能产品、多肽药物、核素偶联药物(RDC)、基于小分子的肽药物偶联物(PDC)和多功能肽偶联物等。
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