本文转自：山西日报
“屏幕上显示的生产流程、物料追踪、设备状态等关键信息，都是生产线的实时反馈，数据同步、动作同步。”10月22日，走进大同经开区双雁生物医药产业园智能工厂管控中心，一块巨大的LED显示屏上，生产线的运行状态清晰可见，实时更新的生产数据一目了然。园区调度主管贺栋栋向记者介绍，“从原料进厂、生产管理到能源管理、仓库管理，我们整个流程可以实现智能化、自动化。园区自设计之初，就立足于全流程的可视化生产，以保证制药过程的高质量、高效率。现在的智慧车间只需要30余人，同等产量的传统车间却需要近50人。人工成本节省40%左右、能源成本可节省15%以上。”
“智改数转”有利于园区聚焦自身特色优势产业，以生产线、车间为单元梯度实施数字化转型升级，推进企业全面向高端化、智能化、绿色化发展。根据生产数据的变化曲线，园区相应技术部门定期召开分析研讨会，从人员安排、机器设备、物料使用、生产环境各个角度寻找问题，加以改进。高度智能化带来的不仅是效率的提高，更是质量的跃升。
双雁生物医药产业园是大同经开区围绕“一区多园、产城融合”的发展战略，在现代医药产业园创建的专业生物医药产业园。“2023年4月项目开工建设，我们顺利实现了‘当年开工、当年投产’的预定目标，这与大同市的政策帮扶、资金支持密不可分。尤其大同经开区审批管理服务局多次主动上门服务，仅建筑工程施工许可证的办理周期便缩短了一半以上，为项目的实施提供了有力保障。同时，根据《大同市促进生物医药和大健康产业发展的若干措施》，双雁药业有限公司获得了700多万元扶持资金，真金白银的背后是政府部门的真心实意，这更加坚定了我们扎根大同、服务山西的决心和信心。”产业园项目负责人雷曙光语气坚定。
绿色发展是高质量发展的底色，新质生产力本身就是绿色生产力。作为新时代药企，降碳减污、扩绿增效是企业义不容辞的责任。针对药品生产中排出的废水、废气、废渣，园区依托特效树脂新型VOC处理系统技术、余热资源回收利用技术、绿色酶生产技术等，积极打造绿色生产模式。比如，余热回收技术的应用可将废水余热用于预热和蒸发，提高能源使用效率，减少对环境的污染。而树脂新型VOC处理系统技术则可利用特定树脂材料对废气中的有机物进行物理或化学吸附，与传统的活性炭吸附相比，树脂吸附更高效、更经济、对环境更加友好。
“向‘新’发力、逐‘绿’前行，作为大同市医药产业标杆项目，双雁生物医药产业园将统筹推进科技创新和产业创新深度融合，为提升全省医药产业能级和集聚水平、助力大同经济高质量转型发展，持续注入创新活力。”谈及未来发展，雷曙光信心满满。
本报记者李强
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